概述：
  YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
  本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
  本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
  本機組的熱源裝置采用蒸氣加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)，對于缺電地區(qū)可采用蒸氣加熱或燃煤熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置，本廠可以根據(jù)用戶的實際提供需要的加熱方式。

適用范圍：

特點：
  干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
  使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

工藝流程：

1.空氣過濾器 8.調風蝶閥 2.蒸汽加熱器 9.電控柜 3.電加熱器 10.風機 4.熱風分配器 11.旋風分離器 5.霧化器 12.返粉風機 6.返粉管道 13.下料器 7.除塵器 14.高壓泵 15.料液桶

技術參數(shù)：

備注：1．水份蒸發(fā)量與物料的特性相關．本表蒸發(fā)量與溫度相關．數(shù)據(jù)僅供參考.
    2．霧化壓力和泵的型號參照物料處理量．產品粒徑要求配備.
    3．風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。